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支撐梁拆除時(shí)的金剛石繩鋸切割工藝的流程
2、施工要點(diǎn)。
（1）固定繩鋸機及導向輪
用M16化學(xué)錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導向輪安裝一定要穩定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線(xiàn)對準，以確保切割面的有效切割速度，嚴格執行安裝精度要求。 ? ?
（2）安裝繩索
根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動(dòng)輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動(dòng)輪驅動(dòng)方向一致.
（3）相關(guān)操作系統的連接及安全防護技術(shù)措施
根據現場(chǎng)情況,水、電、機械設備等相關(guān)管路的連接應正確規范、相對集中，走線(xiàn)擺放嚴格執行安全操作規程，以防機多、人多、輔助設備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過(guò)程中，繩子運動(dòng)的方向的前面一定用安全防護攔防護，并在一定區域內設安全標志，以提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區域。
（4）切割
啟動(dòng)電動(dòng)馬達，通過(guò)控制盤(pán)調整主動(dòng)輪提升張力，保證金剛石繩適當繃緊，供應循環(huán)冷卻水，再啟動(dòng)另一個(gè)電動(dòng)馬達，驅動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉切割。切割過(guò)程中必須密切觀(guān)察機座的穩定性，隨時(shí)調整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個(gè)平面內。
（5）切割參數的選擇
切割過(guò)程中通過(guò)操作控制盤(pán)調整切割參數，確保金剛石繩運轉線(xiàn)速度在20m/s左右，另一方面切割過(guò)程中應保證足夠的沖洗液量，以保證對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來(lái)的粉屑帶走。切割操作做到速度穩定，參數穩定、設備穩定。
（6）切割過(guò)程中應注意的問(wèn)題
如遇到發(fā)生卡繩，斷繩等現象要有相應措施解決。安全防護措施一定嚴格、嚴密，否則斷掉的金剛石繩索上的金剛石串珠會(huì )像子彈一樣飛出傷人。故現場(chǎng)除搞好必要的防護措施外，一律謝絕來(lái)往無(wú)關(guān)人員觀(guān)摩。
3.2.2金剛石繩鋸機工作性能
（1）金剛石繩鋸切割的原理
金剛石繩鋸切割是金剛石繩索在液壓馬達驅動(dòng)下繞切割面高速運動(dòng)研磨切割體，完成切割工作。由于使用金剛石單晶做為研磨材料，故此可以對石材、鋼筋混凝土等堅硬物體進(jìn)行切割。切割是在液壓馬達驅動(dòng)下進(jìn)行的，液壓泵運轉平穩，并且可以通過(guò)高壓油管遠距離控制操作，所以切割過(guò)程中不但操作安全方便，而且震動(dòng)和噪音很小，被切割物體能在幾乎無(wú)擾動(dòng)的情況下被分離。切割過(guò)程中高速運轉的金剛石繩索靠水冷卻，并將研磨碎屑帶走。
（2）施工特點(diǎn)
①不受被切割物體積大小和形狀的限制，能切割和拆除大型的鋼筋混凝土構筑物；
②切割速度快，切口平直，無(wú)須后續工序，對建筑物結構無(wú)損傷；
③可以實(shí)現任意方向的切割，如橫向、豎向、對角線(xiàn)方向等；
④快速的切割可以縮短工期。切割效率：2m2/h左右；可遠距離控制切割過(guò)程，高效安全；
⑤解決了常規拆除施工過(guò)程中的振動(dòng)、噪音和灰塵及其它環(huán)境污染問(wèn)題；
⑥遠距離操作控制可以實(shí)現水下、危險作業(yè)區等一些特定環(huán)境下一般設備、技術(shù)難以完成的切割。
（3）施工工藝流程
1）固定繩鋸機及導向輪
用M16化學(xué)錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導向輪安裝一定要穩定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線(xiàn)對準，以確保切割面的有效切割速度，嚴格執行安裝精度要求。
2）安裝繩索
根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動(dòng)輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動(dòng)輪驅動(dòng)方向一致。
3）相關(guān)操作系統的連接及安全防護技術(shù)措施
根據現場(chǎng)情況,水、電、機械設備等相關(guān)管路的連接應正確規范、相對集中，走線(xiàn)擺放嚴格執行安全操作規程，以防機多、人多、輔助設備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過(guò)程中，繩子運動(dòng)的方向的前面一定用安全防護攔防護，并在一定區域內設安全標志，以提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區域。
4）切割工藝
①切割
啟動(dòng)電動(dòng)馬達，通過(guò)控制盤(pán)調整主動(dòng)輪提升張力，保證金剛石繩適當繃緊，供應循環(huán)冷卻水，再啟動(dòng)另一個(gè)電動(dòng)馬達，驅動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉切割。切割過(guò)程中必須密切觀(guān)察機座的穩定性，隨時(shí)調整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個(gè)平面內。
②切割參數的選擇
切割過(guò)程中通過(guò)操作控制盤(pán)調整切割參數，確保金剛石繩運轉線(xiàn)速度在20m/s左右，另一方面切割過(guò)程中應保證足夠的沖洗液量，以保證對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來(lái)的粉屑帶走。切割操作做到速度穩定，參數穩定、設備穩定。
（4）切割過(guò)程中應注意的問(wèn)題
1）金剛石繩鋸的切割方向
在金剛石繩鋸的每個(gè)卡子上都有明確的箭頭標置，也可通過(guò)金剛石繩鋸本身的串珠來(lái)識別。串珠基體長(cháng)的是尾部，短的是前端，因此短的前端就是彈簧金剛石繩鋸的切割方向。在使用中，需正確的區分金剛石繩鋸的使用方向。按箭頭方向前進(jìn)，不可反方向切割，避免串珠前后端產(chǎn)生錐度，保證金剛石繩鋸的正常使用。
2）金剛石繩鋸的連接
金剛石繩鋸使用前須連接一個(gè)閉合的循環(huán)。其操作方法及步驟為：
①兩頭裸露鋼絲繩長(cháng)度=接頭長(cháng)度。
②將兩頭裸露鋼絲繩插入鋼質(zhì)接頭，接頭和相鄰的串珠應無(wú)縫隙。
③采用金剛石繩鋸專(zhuān)用液壓鉗，將接頭扣壓緊?？蹓簳r(shí)，先將接頭中部置于液壓鉗內扣壓，每轉動(dòng)90°扣壓一次；然后將接頭兩端置于液壓鉗中依次扣壓；最后，再將接頭中部再次置于液壓中扣壓；
④扣壓后檢查接頭，用角磨機等將飛邊和毛刺去除干凈。
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