鉆孔機的特點(diǎn)

手動(dòng)鉆孔機包括手動(dòng)傳動(dòng)機構、軸向進(jìn)給機構、導向機構和間隙調整機構。手動(dòng)傳動(dòng)機構由主軸、連接在主軸上端的扳手、連接在主軸下端的鉆頭和環(huán)鉆組成。軸向進(jìn)給機構由手輪、蝸桿、蝸輪、螺母和螺桿組成；導向機構由保護盒組成，保護盒上端通過(guò)盒蓋與螺母配合，下端與螺桿連接。間隙調節機構由螺母上方與主軸連接的調節螺母和設置在螺母上端兩側的兩個(gè)平面軸承組成。該產(chǎn)品密封性能好，工作穩定，勞動(dòng)強度低，功能多。它可用作在不停止輸送工作的情況下在輸送液體或氣體的管道上安裝支管的帶壓鉆孔裝置。

鉆機的安全技術(shù)

1.鉆機就位后，應對鉆機及配套設備進(jìn)行全面檢查。鉆機安裝必須平穩牢固，鉆機上應加纜風(fēng)繩。

2.沖擊鉆井使用的鉆錐、絞車(chē)和鋼絲繩應配置合理。當鋼絲繩與鉆錐用繩夾固定連接時(shí)，繩夾的數量應與鋼絲繩的直徑相匹配。

3.在撞擊過(guò)程中，應在起重機的鋼絲繩上做深度標記，以便掌握鋼絲繩的適度松弛度。

4.使用鉆機起吊時(shí)，經(jīng)常檢查機架、架梁、滑輪、鋼絲繩是否完好:經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，及時(shí)修復磨損的錘腳。

5.檢查機械時(shí)，孔口處應搭臨時(shí)腳手架，以免掉入孔內。

6.設備落井時(shí)，要用鉤繩等工具打撈。沒(méi)有可靠的防塌、防溺水措施，嚴禁人員進(jìn)洞作業(yè)。


如何提高鉆孔機的性能

為了提高鉆床的性能，發(fā)揮其最佳作用，必須對機床使用者進(jìn)行相關(guān)操作規程的培訓。下面我們來(lái)了解一下具體的操作和用法。

一、啟動(dòng)前的準備工作

①仔細檢查鉆機的所有零件是否齊全。②螺絲是否松動(dòng)。③潤滑油是否符合要求。④控制按鈕是否靈活可靠。⑤鉆桿和鉆頭損壞。⑥支架是否斷裂。⑦噴灑設施是否安裝到位。

二、正常開(kāi)機

①讓鉆機空轉1至2分鐘，仔細傾聽(tīng)有無(wú)異常噪音和雜音。②低速緩慢鉆孔。③如果低檔無(wú)異常，煤層中無(wú)矸石，可適當調整鉆速。如果煤層已被矸石充填，且矸石硬度較大，則只能用低檔位鉆孔。

三、關(guān)機

①鉆孔正常結束后，應及時(shí)拆除鉆桿、鉆頭和鉆架。②拆下的鉆桿、鉆頭、分支孔要擺放整齊，清洗干凈，不影響行人安全。(3)停機后，及時(shí)清理鉆機機體的浮煤，清理鉆機機體的油污并擺放整齊。④鉆機的防爆開(kāi)關(guān)、電纜、控制按鈕要整理好，放在不妨礙行人安全的地方，擺放整齊。