金剛石工具的加工
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支撐梁拆除闡述金剛石工具加工石材制品的影響因素
隨著六十年代中期以來(lái)，金剛石加工技術(shù)的興起，金剛石技術(shù)的應(yīng)用給石材工業(yè)帶來(lái)了一場(chǎng)“革命”。金剛石俗稱(chēng)鉆石是目前自然界中堅(jiān)硬的一種物質(zhì)。在以相對(duì)刻劃為基礎(chǔ)的摩氏硬度級(jí)別中，被列為硬的。將其與結(jié)合劑通過(guò)燒結(jié)、電鍍等方法結(jié)合起來(lái)做成的超硬材料工具，廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、石材、機(jī)械、汽車(chē)及國(guó)防工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。各種金剛石工具及其它高新技術(shù)相結(jié)合，使石材開(kāi)采和加工變得更加容易、成本更低。從而使石材生產(chǎn)從粗放形走上了自動(dòng)化、機(jī)械化、連續(xù)化的大批量、大規(guī)模和文明、生產(chǎn)的道路上。
2.影響石材加工性的主要因素
石材的加工主要是鋸、切、磨、拋。石材的可加工性是指鋸、切、磨、拋加工的難易程度。
鋸、切相同，磨、拋雖有差別，但很相近。因此一般石材的可加工性通常指可鋸性和可磨性。影響石材加工性的主要因素有：
（1）硬度
一般情況下，石材硬度越大，則加工越困難，對(duì)工具的磨損也越大。
（2）礦物成分和化學(xué)成分
石材的物質(zhì)組分物質(zhì)組分包括礦物組成和化學(xué)成分，不同的礦物成分和化學(xué)成分，加工性也不同。如大理石造巖礦物主要為方解石、白云石，其摩氏硬度分別是3和3.5－4，較花崗石硬度低，易于加工?；◢徥闹饕鞄r礦物是石英、正長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石，它們的摩氏硬度為6.5－7。其可加工性在很大程度上取決于石英和長(zhǎng)石的含量，含量越高，越難加工。在化學(xué)成分上，如sio2含量愈高，加工愈困難。
（3）巖石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造
一般來(lái)說(shuō)，顆粒均勻比不均勻的石材易加工，細(xì)粒比片狀磨光質(zhì)量高，致密石材比疏松石材光澤度高。礦物結(jié)晶程度好，且定向排列、光軸方向一致將大大提高拋光后的光澤度。巖石的解理、晶界和初始裂紋對(duì)加工性也是很重要的影響因素。
此外，所選的加工工具以及工藝參數(shù)都是一個(gè)考慮的影響因素。
建筑裝修用的飾面石材主要有大理石和花崗石兩大類(lèi)。將飾面石材荒料加工成建筑裝飾板材,其主要工序?yàn)殇徢?、研磨拋光、切割成品板材、修邊倒角開(kāi)槽。其中鋸切工序?yàn)殛P(guān)鍵,它決定著產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量[2]。而在鋸切加工中有以金剛石鋸片用的多。據(jù)國(guó)內(nèi)外統(tǒng)計(jì)資料估計(jì)，目前上工業(yè)金剛石50％左右用于制造石材加工工具，其中主要是石材加工鋸片。下邊就金剛石鋸片的相關(guān)問(wèn)題展開(kāi)討論。
金剛石鋸片的制造
金剛石鋸片的本質(zhì)是基體通過(guò)適當(dāng)胎體材料將金剛石嵌鑲固定。它是在鋼的基體上焊接一種由金剛石顆粒與胎體材料組成的復(fù)合燒結(jié)體，常稱(chēng)之為刀頭。目前,國(guó)內(nèi)采用的連接方法主要是釬焊和冷壓燒結(jié)。冷壓燒結(jié)主要用于小片，釬焊鋸片的基體、刀頭結(jié)合面靠釬料熔化滲透而連接，抗彎強(qiáng)度低，其彎曲強(qiáng)度僅為350～600n/mm2，承載能力差，特別是干切時(shí)，鋸片由于受熱到高溫時(shí)釬料軟化，常導(dǎo)致刀頭脫落，而引起傷害操作人員的危險(xiǎn)，所以，國(guó)外從80年代后期就發(fā)展激光焊代替釬焊。激光焊與釬焊比較，有許多顯著優(yōu)點(diǎn)，由于激光受熱面積小，熱影響區(qū)小，故大大減少了應(yīng)力和基體的變形；對(duì)金剛石沒(méi)有影響，保證了產(chǎn)品的佳性能，特別是激光焊屬于熔化焊，結(jié)合強(qiáng)度高，其彎曲強(qiáng)度達(dá)1800n/mm2，可應(yīng)用于干切場(chǎng)合。
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