混凝土支撐拆除施工方法

1.施工準(zhǔn)備

1）施工機(jī)具液壓繩鋸切割機(jī)、高速鉆孔機(jī)、汽車吊1輛、平板運(yùn)輸車2輛、10噸叉車1輛。

2）技術(shù)準(zhǔn)備①已向監(jiān)理申請(qǐng)拆撐令，并獲得批準(zhǔn)。②所有機(jī)具均應(yīng)檢查并確保合格。

3）作業(yè)條件①施工現(xiàn)場滿足三通一平。②按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。③相應(yīng)的施工用設(shè)施已布置到位，已做好正式開工準(zhǔn)備。④無關(guān)人員已清退出作業(yè)區(qū)域。

2、施工方法

2.1拆撐施工工藝流程：定位放切割線→搭設(shè)型鋼馬凳→繩鋸切割（繩鋸切割斜切倒八字口）→叉車托緊支撐→氣割→叉運(yùn)→吊運(yùn)裝車外運(yùn)→格構(gòu)柱周邊留混凝土破除→現(xiàn)場建筑垃圾清理外運(yùn)。

2.2拆撐操作要點(diǎn)

(1)確定拆除部位：按照施工圖要求確定拆除部位，經(jīng)復(fù)核無誤后做好明確標(biāo)志。拆除部位周邊做好成品保護(hù)。防止拆除物掉落；本著安全第一、質(zhì)量第一、工期合理、經(jīng)濟(jì)合理的原則組織拆除施工。

(2)梁拆除使用金剛石繩鋸靜力拆除，拆除時(shí)實(shí)行小段試拆，并觀測(cè)坑壁地連墻變化，在安全的情況下，再加快施工進(jìn)度，全天候?qū)又苓叚h(huán)境及基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，做到信息化指導(dǎo)施工。確保支撐梁拆除施工安全。

（3）由于支撐梁距離結(jié)構(gòu)板有一定的高度，靜力切割施工前，必須采用臨時(shí)支撐對(duì)本工程支撐梁進(jìn)行支撐處理。

（4）根據(jù)梁的截面尺寸和分段，切割的分段重量不超過7噸，計(jì)算出每段梁的分段長度，在被拆梁上劃好梁的分段切割線，然后用馬鐙支撐加枕木墊緊需要拆除的梁，用繩鋸鏈穿過梁下部八字形將梁切斷，吊裝入平板運(yùn)輸車輛。

（5）圍檁梁拆除前需提前在計(jì)劃拆除區(qū)段兩側(cè)靠近支護(hù)樁一側(cè)預(yù)留或提前開孔。?

（6）在拆除時(shí)嚴(yán)格按照總量分塊進(jìn)行，拆至與支撐梁上部交叉位置時(shí)，需采用汽車吊吊緊后拆除，嚴(yán)禁在沒有吊裝或支撐的情況下切割作業(yè)；

（7）繩鋸切割時(shí)，在站在支撐上切割作業(yè)人員必須懸掛安全繩。安全繩的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場情況確定。支撐切割作業(yè)區(qū)域，支撐下面不能有人,在施工區(qū)域要拉好警戒繩，以防其它人員進(jìn)入施工區(qū)域。

（8）吊裝作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)檢查使用的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。吊車司機(jī)要按照操作規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，指揮人員要距離吊車有一定的安全距離。

（9）支撐切割前，先使用水鉆在支撐靠近柱部位支撐處鉆孔，保留兩側(cè)主筋不切斷，然后使用金剛石繩鋸切割混凝土，對(duì)主梁的應(yīng)力進(jìn)行釋放，以防切割時(shí)產(chǎn)生夾繩鋸的現(xiàn)象。對(duì)主梁釋放應(yīng)力的切口數(shù)量，要根據(jù)現(xiàn)場基坑支撐梁情況確定。

2.3拆撐施工臨時(shí)支撐體系搭設(shè)

（1）每道砼支撐梁拆除時(shí)，下部樓層需預(yù)留支模架不拆除（叉車行走區(qū)域支模架體系不拆除），即支撐梁拆除時(shí)，其下部頂板下方支模架體系預(yù)留不拆除，具體根據(jù)設(shè)計(jì)單位對(duì)樓板最大承壓荷載驗(yàn)算后確定預(yù)留支模架是否滿足承載要求。

（2）支撐梁拆除前，由于支撐梁至結(jié)構(gòu)板還有較高的距離，靜力切割施工須提前進(jìn)行梁體切割切割下來要利用叉車取梁及短駁。叉車叉好切割下來的支撐段，氣割槍燒斷上面保留的兩根主筋。利用叉車取下支撐段，短駁至吊車吊裝位置，放在墊木上，等待吊車把支撐段吊至地面。隨吊隨走，不得將拆除后的砼塊堆放在施工現(xiàn)場。

（3）臨時(shí)支撐回頂搭設(shè)：本工程第二道支撐梁底距離下部結(jié)構(gòu)板距離2.9m，第一道支撐梁底距離下部結(jié)構(gòu)板距離3.8m，靜力切割施工前，內(nèi)支撐梁采用槽鋼馬鐙搭設(shè)臨時(shí)支撐，局部洞口區(qū)域則采用鋼管架搭設(shè)臨時(shí)支撐體系，對(duì)支撐梁進(jìn)行臨時(shí)支撐。

①槽鋼馬鐙由上橫梁（14#槽鋼）、中橫梁（12#槽鋼）、下橫梁（12#槽鋼）、縱梁（12#槽鋼）、兩側(cè)八字立柱（12#槽鋼），槽鋼各種規(guī)格長度根據(jù)搭設(shè)高度確定，高度一般為距離樓板高度減100-200mm焊接（根據(jù)本工程特點(diǎn)，第二道型鋼馬鐙高度為2.8m高，第一道型鋼馬鐙高度為3.7m高），剩下縫隙墊置木方條或枕木頂死至梁底，場內(nèi)或場外預(yù)焊好接成整體的槽鋼馬鐙，焊接必須保證焊接質(zhì)量。

②支撐梁放置槽鋼馬鐙托架，用于內(nèi)支撐梁臨時(shí)回頂，根據(jù)分段切割長度每塊支撐梁至少放置兩個(gè)馬鐙，放置距離切割位置邊緣約200～300mm，馬鐙托架搭設(shè)及使用情況見圖。

2.4施工主要步驟鋼筋砼靜力切割是靠金剛石繩在高速運(yùn)動(dòng)的作用下，按指定位置對(duì)鋼筋和混凝土進(jìn)行磨削切割，從而將鋼筋砼一分為二，這是世界上較為先進(jìn)的無震動(dòng)、無損傷切割拆除工法。

主要步驟如下：

步驟一：測(cè)放切割線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃好的切割分塊線，準(zhǔn)確標(biāo)示出支撐切割線，以保證切割吊裝施工安全進(jìn)行。施工前，清理切割施工現(xiàn)場作業(yè)面，以確保切割施工的順利進(jìn)行。

步驟二：混凝土支撐下放擺設(shè)型鋼托架，與混凝土支撐之間空隙采用方木塞墊牢固。做好先托后割，局部圍檁、立柱節(jié)點(diǎn)做好臨時(shí)支撐措施，防止側(cè)翻、傾覆。

步驟三：接水電進(jìn)行切割。利用繩鋸自下往上按照倒八字形進(jìn)行切割。

⑴、確定切割斷面位置根據(jù)被切割部分的形狀和施工現(xiàn)場的條件，確定切割重量進(jìn)行分塊大小，采用豎向切割方式進(jìn)行施工。

⑵、安裝繩鋸機(jī)及導(dǎo)向輪用膨脹錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架導(dǎo)向輪安裝一定要穩(wěn)定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對(duì)準(zhǔn)，以確保切割面的有效切割速度，嚴(yán)格執(zhí)行安裝精度要求。

⑶、安裝繩索根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動(dòng)輪及輔助輪上，注意繩子的方向應(yīng)和主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)方向一致。

⑷、相關(guān)操作系統(tǒng)的連接及安全防護(hù)技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場情況,水、電、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)管路的連接應(yīng)正確規(guī)范、相對(duì)集中，走線擺放嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以防機(jī)多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過程中，繩子運(yùn)動(dòng)的方向的前面一定用安全防護(hù)攔防護(hù)，并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，以提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。

⑸、切割啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)，通過控制盤調(diào)整主動(dòng)輪提升張力，保證金剛石繩適當(dāng)繃緊，啟動(dòng)循環(huán)冷卻水，再啟動(dòng)另一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過程中必須密切觀察機(jī)座的穩(wěn)定性，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪的偏移，以確保切割繩在同一個(gè)平面內(nèi)。

⑹、切割參數(shù)的選擇切割過程中通過操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應(yīng)保證足夠的沖洗液量，以保證對(duì)金剛石繩的冷卻和把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。

步驟四：利用空壓機(jī)將混凝土支撐預(yù)留的混凝土鑿除。

步驟五：叉車插入梁底，向上托緊混凝土塊，用氣割割斷鋼筋后叉運(yùn)混凝土塊至吊裝位置，再吊運(yùn)裝車外運(yùn)。圍檁拆除時(shí)，因圍檁與鉆孔灌注圍護(hù)樁存在很大的吸力，采用繩鋸切割以便圍檁與支撐分離，叉運(yùn)混凝土塊至吊裝位置，再吊運(yùn)裝車外運(yùn)。

步驟六：叉出已切割的混凝土塊，并運(yùn)至指定的吊裝位置，裝車外運(yùn)。叉車在樓板上行走，叉車行走路線涉及懸挑樓板，必須用型鋼加固。

步驟七：裝車外運(yùn)在切割施工中，切割后的支撐混凝土塊，經(jīng)吊機(jī)吊裝，利用20T平板車直接將其外運(yùn)。梁體起吊時(shí)，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)，混凝土塊體下放時(shí)須慢速輕放，外運(yùn)時(shí)間盡量控制在6:00~20:00之間。

2.5人工拆除施工方法由于局部切割不到的地方，支撐只能人工用風(fēng)鎬鑿除，輔助120的小挖機(jī)配合。鑿除前需要搭設(shè)人工操作平臺(tái)。從梁的中間往兩側(cè)對(duì)稱拆除，禁止在拆除過程中碰撞墻、柱。一段支撐梁拆除完畢后再安排工人切割鋼筋，清理混凝土渣，清理的混凝土渣由吊車外運(yùn)裝車。

2.6吊裝工藝采取掛鉤拉環(huán)吊裝，在破碎支撐梁角筋約10cm的距離，拉環(huán)離兩邊保留在50cm以上；