支撐梁拆除闡述對于城市市區，巨大的沖擊波對周?chē)叽髶頂D的建筑群會(huì )造成很大的安全隱患，飛石則危及街道上的行人人身安全，粉塵則給城市居民的生活帶來(lái)很大不便。雖然隨著(zhù)現代科學(xué)的不斷發(fā)展與應用，城市控制爆破技術(shù)已得到了廣泛的應用，但是控制爆破產(chǎn)生的震動(dòng)、沖擊、飛石等對周?chē)斐傻挠绊懖](méi)有完全消除，并且與相鄰建筑物間距幾乎為零，爆破施工也無(wú)法滿(mǎn)足控制要求，所以在當前的條件下，需要尋找另外的途徑來(lái)控制，即選用靜態(tài)爆破施工技術(shù)。

靜態(tài)爆破技術(shù)是今年發(fā)展起來(lái)的一種新型爆破施工技術(shù)，是常規炸藥爆破的一種發(fā)展、延伸。靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無(wú)毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無(wú)機鹽粉末狀破碎劑，使用時(shí)按配合比要求用水攪拌后灌入鉆孔內，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石悄悄地破碎。

工藝特點(diǎn)

安全：靜態(tài)爆破是可控制的工作，不會(huì )像炸藥爆破和其他沖擊性拆除、那樣產(chǎn)生一些危險隱患，無(wú)需采取復雜的安全措施。

環(huán)保：不會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)、沖擊、噪音、粉塵、飛屑、巖石粒等。周?chē)h(huán)境不會(huì )受到影響，即使在人口稠密地區或室內，以及精密設備旁，都可以無(wú)干擾地工作。

經(jīng)濟：靜態(tài)爆破幾小時(shí)可完成分裂過(guò)程，并且可連續無(wú)間斷地工作，重復作業(yè)效率高，運行成本很低，無(wú)需爆破作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時(shí)和昂貴的安全措施。

施工簡(jiǎn)便：只需預先埋孔或鉆孔后放入爆破劑即可自主施工，施工操作方便簡(jiǎn)單。

適用范圍

適用于適用于混凝土、鋼筋混凝土構筑物、基礎的拆除和解體、鬧市區建筑物的拆除以及貴重石材的開(kāi)采。

工藝原理

靜態(tài)爆破是運用靜態(tài)破碎劑切割、破碎混凝土。靜態(tài)破碎劑是一種不使用炸藥就能使巖石、混凝土破裂的粉狀工程施工材料，它的主要成份是生石灰（即氧化鈣），還含有一些按一定比例摻入的化合物催化劑，是國際上流行的新型、環(huán)保、非爆炸施工材料。

靜態(tài)爆破就是利用裝在介質(zhì)鉆孔中的靜態(tài)破碎劑加水發(fā)生水化反應，使破碎劑晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，從而緩慢的、靜靜地將膨脹壓力（可達30MPa-50MPa，大實(shí)驗值可達120MPa，混凝土拉伸強度一般在2-6MPa）施加給孔壁，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后（12-24h）達到大值，將介質(zhì)脹裂破碎。

工藝流程及操作要點(diǎn)

操作要點(diǎn)：

1、支撐拆除時(shí)相應的中樓板及換撐必須達到設計要求強度，經(jīng)設計同意方可施工。

2、支撐拆除前安全、技術(shù)交底必須到位，謹防突發(fā)事故。

3、支撐拆除使用的機械、工具必須符合規范，且施工人員必須持證上崗。

4、封閉施工現場(chǎng)，拆除支撐上附著(zhù)的管線(xiàn)及其他構件，做好防護設施，工地周?chē)O置圍檔，設置好安全警示標志。

5、依據施工圖的指示，畫(huà)上拆除拆除區域和路線(xiàn)。

6、確定當地氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、混凝土溫度、容器溫度是否與要求相符合；

7、檢查藥劑包裝是否破損。

爆破前清孔：由于成孔到爆破施工前間隔較長(cháng)一段時(shí)間，爆破施工前膨脹孔中存有較多垃圾和灰塵需清理，以免影響爆破效果，我項目部采用先清理預埋成孔硬質(zhì)紙，后用氣泵吹氣清理干凈。

靜爆膨脹劑配料：先用水桶裝好水，按照靜爆膨脹劑按一定的水和藥比例配好，充分攪拌成糊狀。

裝藥：將攪拌好的糊狀膨脹劑均勻慢慢的灌入鉆好的孔中，灌滿(mǎn)至密實(shí)，不用蓋，不用塞口。

靜爆過(guò)程：在灌入靜爆膨脹劑12—24小時(shí)之后，混凝土構件產(chǎn)生裂縫。在拆除支撐梁的前一天，將膨脹劑灌入孔內，第2天當裂縫寬度達到2cm以上即可進(jìn)行破碎破碎、清理作業(yè)。

鎬頭機松動(dòng)破碎施工：膨脹后的支撐梁，已經(jīng)開(kāi)裂松動(dòng)，用鎬頭機將混凝土與鋼筋充分脫離。

施工注意事項

膨脹孔深、孔徑、孔距的確定：孔深、孔徑和孔距與破碎效果有直接關(guān)系，孔過(guò)深、孔徑過(guò)大、孔距過(guò)小則加大鉆孔工作量及藥量，反則會(huì )影響破碎效果，且孔徑越大越易發(fā)生沖孔現象。 ?

（1）孔深的確定：經(jīng)項目部與爆破劑廠(chǎng)家多次研究試驗后確定孔深為破碎體高度的90%。

（2）孔徑的確定：我項目部取1立方體鋼筋混凝土做試驗，鉆孔深0.9m，單位用藥量20kg分別選36、38、40mm的尺寸鉆頭進(jìn)行鉆孔

（3）孔距的確定：依據復旦爆破公司提供的咨詢(xún)結果和結合工程實(shí)際情況（主要根據梁截面大小和混凝土強度）確定孔距為200mm。 ?